系統運作流程

計算機啟動后，檢測系統進入工作狀態。
首次使用系統時，要進行相機、光源的調試，保證獲取清晰、均勻的圖像；
根據檢測要求進行相關參數設置，定義檢測內容及檢測標準，設定完成后，進行測試檢測，判斷檢測參數設置是否合理。
確定檢測參數后，系統可自動運行。以后每次根據設定好的檢測內容和參數即可執行檢測。如果需要修改參數可進入參數修改界面進行修改。

技術指標

“轉子缺陷視覺檢測系統”

“轉子缺陷視覺檢測系統”，系統通過定位裝配線上轉子的孔位特征，進行圖像識別、分析計算轉子的特征信息，來判斷產品是否符合要求，并輸出控制信號。檢測過程為自動測量，測試完畢后，合格時綠燈亮，不合格時紅燈亮，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。本設備主要應用于零配件的生產過程中，如：汽車行業、精密加工行業等等。
“轉子缺陷檢測”現場應用

計算機啟動后，檢測系統進入工作狀態；
首次使用系統時，要進行相機、光源的調試，保證獲取清晰、均勻的圖像；
根據檢測要求進行相關參數設置，定義檢測內容及檢測標準，設定完成后，進行測試檢測，判斷檢測參數設置是否合理；
確定檢測參數后，系統可自動運行。以后每次根據設定好的檢測內容和參數即可執行檢測。如果需要修改參數可進入參數修改界面進行修改。

“螺桿分揀視覺系統”

   “螺桿分揀視覺系統”，本系統采用先進的圖像視覺檢測技術，實現對運動中的螺桿進行實時分揀。系統配備一臺高速工業相機，高速工業相機在不同的工位采集到螺桿圖像，并將圖像數據傳送到圖像處理系統，圖像處理系統對每幅圖像進行預處理、匹配定位、特征區域自動搜尋、相關尺寸測量等運算，并與標準模板圖像或設定的相關參數進行比較，如果發現不一致的區域并且超過設定的參數范圍，則輸出報警信號。

系統運作流程

       開機后，按啟動按鈕，設備進入自動運行狀態，依次設定好“主孔”“裝配孔”“膠圈”工程，物料進入傳送帶后，根據已設定的工程，對不同產品進行檢測。窗口的右上角的指示燈，綠色為合格，紅色為不合格。如果工件的位置放置不正確，系統找不到主孔的情況下，系統會提示調整工件的位置。做到合格品與不合格品的分揀，當檢測到不良時，可將不良品分揀收集。選擇診斷功能后，打開診斷，則系統每檢測一次，會彈出診斷圖像窗口。不需要此功能時，點擊“關診斷”則關閉診斷功能。